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Produire des pièces de précision qui dépassent les normes de l'industrie.

Assurer une production efficace et un délai de conception-livraison plus court.

Fabriquer des prototypes et des produits conformes aux normes de sécurité médicale à des prix compétitifs.

Améliorez votre efficacité grâce à une qualité de pièces précise, rapide et constante.

Concevoir et tester rapidement des produits pour les commercialiser.

Fournir des machines qui surpassent la concurrence.

Donnez-vous les moyens d'innover plus rapidement et d'optimiser vos performances.

Accélérer l'innovation et le développement.

Mettez plus rapidement sur le marché des produits nouveaux et abordables.

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Service d'outillage pour moules d'injection d'aluminium

Encadrement Sur Mesure Service d'outillage pour moules d'injection d'aluminium

Commandez vos moules d'injection aluminium sur mesure avec des délais de livraison rapides et des prix compétitifs. Nous proposons une variété de matériaux et de finitions en aluminium, adaptés aussi bien au développement de prototypes qu'à la production en série.

Service d'outillage de moules d'injection d'aluminium sur mesure

Notre Capacités d'outillage pour le moulage par injection d'aluminium

L'aluminium est un matériau polyvalent et durable, largement utilisé dans la fabrication d'outillage par injection. Son excellente résistance à la corrosion en fait un choix privilégié pour la production de moules. Grâce à son rapport résistance/poids optimal et à sa conductivité thermique supérieure, l'aluminium est couramment utilisé dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale, les dispositifs médicaux, l'électronique, les biens de consommation et l'emballage. Après moulage par injection, l'aluminium présente un risque minimal de déformation ou de défauts de surface ; de plus, il est facile à finir, à colorer et à polir, ce qui le rend idéal pour la production de moules précis et de haute qualité.

Tarifs et Prix

$

Délai De Mise En Œuvre

<7 jours

Epaisseur

0.75 mm

Tolérances

±0.125 mm (±0.005″)

Taille maximale de la pièce

200x80x100cm(78.74”x31.5”x39.37”)

Aluminium disponible chez NOBLE

Aluminum6061, 2024, 5052, 5083, 6061-T6, 6063, 6082, 7075, 7075-T6.ADC12(A380)

 

Nos capacités en matière d'outillage de moulage par injection d'aluminium

Caractéristiques des Matériaux d'outillage pour moules d'injection

L'aluminium est l'un des matériaux les plus utilisés pour l'outillage de moulage par injection grâce à ses excellentes propriétés. Voici quelques caractéristiques clés qui font de l'aluminium un choix idéal pour la fabrication de moules :

Fonctionnalité

Info

Sous-types

6061-T6, 7075-T6, 7050, 2024, 5052, 6063, etc.

Processus

Outillage pour moules d'injection, usinage CNC, fabrication de tôlerie

Tolérance

Avec dessin : aussi bas que +/- 0.005 mm Pas de dessin : ISO 2768 moyen

Applications

Léger et économique, utilisé du prototypage à la production

Options de finition

Alodine, anodisation de types 2, 3, 3 + PTFE, ENP, sablage, placage au nickel, revêtement en poudre, polissage au tambour.

 

Avantages et inconvénients de Aluminium pour outillage de moulage par injection

L'aluminium est un matériau prisé pour l'outillage de moulage par injection grâce à sa légèreté, son excellente usinabilité et sa polyvalence. Il est privilégié dans les industries exigeant des moules performants et efficaces, notamment pour les petites et moyennes séries. Cependant, il présente aussi certaines limitations, comme une résistance moindre que celle de l'acier, une sensibilité à l'usure et des problèmes potentiels liés à la dilatation thermique et à la durabilité de surface. Le choix d'un alliage d'aluminium et d'une conception de moule adaptés permet d'atténuer ces difficultés.

Avantages et inconvénients de l'aluminium pour l'usinage CNC
Avantages et inconvénients de l'aluminium pour l'usinage CNC - Inconvénients

Types d' Matériaux d'outillage pour moules d'injection d'aluminium

NONLE a travaillé avec différents sous-types d'aluminium pour l'outillage de moules d'injection, offrant une large sélection de matériaux adaptés aux différentes exigences des moules :

Aluminium 6061 T6

Aluminium 6061-T6

L'aluminium 6061 est un alliage polyvalent couramment utilisé dans la fabrication d'outillage pour moules d'injection grâce à son excellente usinabilité, sa résistance à la corrosion et sa soudabilité. Il est idéal pour la création de moules destinés aux secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, du nautisme, de la construction et des biens de consommation, offrant un bon compromis entre résistance et légèreté.

Limite d'élasticité (MPa) : 276

Allongement à la rupture (%) : 17

Dureté (Brinell) : 95

Densité (g/m³) : 2.7

Température maximale : 1080 °F

Aluminium 7075-T6-1

Aluminium 7075-T6

L'aluminium 7075 est reconnu pour son excellent rapport résistance/poids, ce qui en fait un matériau de choix pour l'outillage de moulage haute performance. Sa résistance à la corrosion sous contrainte et sa haute résistance mécanique le rendent idéal pour les moules d'injection utilisés dans les secteurs de l'aérospatiale, de la défense et de l'automobile, où la durabilité et la précision sont essentielles.

Limite d'élasticité (MPa) : 503

Allongement à la rupture (%) : 11

Dureté (Brinell) : 150

Densité (g/m³) : 2.8

Température maximale : 380 °F

Aluminium 5052

Aluminium 5052

L'aluminium 5052 est largement utilisé pour l'outillage de moulage par injection grâce à son excellente résistance à la corrosion et à sa bonne formabilité. Il est idéal pour les industries navale, automobile et chimique. Sa grande soudabilité et sa capacité à résister aux environnements difficiles en font un excellent choix pour la production de moules exigeant des performances élevées dans des conditions exigeantes.

Limite d'élasticité (MPa) : 193

Allongement à la rupture (%) : 12

Dureté (Brinell) : 60

Densité (g/m³) : 2.68

Température maximale : 300 °F

Aluminium 6063-1

Aluminium 6063

L'aluminium 6063 est fréquemment utilisé dans la fabrication d'outillages de moulage par injection pour des applications architecturales, telles que les cadres de fenêtres et de portes, ainsi que pour des éléments de structure. Reconnu pour son excellent état de surface, sa facilité d'usinage et sa bonne résistance à la corrosion, il est idéal pour les moules destinés aux biens de consommation et aux matériaux de construction.

Limite d'élasticité (MPa) : 214

Allongement à la rupture (%) : 12

Dureté (Brinell) : 73

Densité (g/m³) : 2.7

Température maximale : 212 °F

Aluminium 6061

Aluminium 6061

L'aluminium 6061 est un alliage largement utilisé dans la fabrication de moules d'injection grâce à sa bonne résistance mécanique, sa résistance à la corrosion et son excellente usinabilité. Il est idéal pour la production de moules destinés aux secteurs automobile, aérospatial et industriel, garantissant des résultats de haute qualité en production de masse.

Limite d'élasticité (MPa) : 276

Allongement à la rupture (%) : 17

Dureté (Brinell) : 95

Densité (g/m³) : 2.7

Température maximale : 300 °F

Aluminium 2024

Aluminium 2024

L'aluminium 2024 est un alliage à haute résistance couramment utilisé pour l'outillage de moulage par injection dans des applications de haute précision et soumises à de fortes contraintes. Reconnu pour son excellente résistance à la fatigue et sa capacité à supporter des conditions extrêmes, il est idéal pour les moules dans des secteurs tels que l'aérospatiale, la défense et d'autres secteurs de pointe. L'aluminium 2024 est particulièrement adapté aux cavités de moules complexes exigeant une résistance et une durabilité exceptionnelles.

Limite d'élasticité (MPa) : 325

Allongement à la rupture (%) : 20

Dureté (Brinell) : 120

Densité (g/m³) : 2.78

Température maximale : 935 °F

Aluminium 5083

Aluminium 5083

L'aluminium 5083 est reconnu pour son excellente résistance à la corrosion, notamment en milieu marin, ce qui en fait un choix idéal pour les moules d'injection utilisés dans les secteurs maritime, des transports et industriel. Sa haute résistance mécanique et à l'usure le rend parfait pour la fabrication de moules durables et résistants destinés à des composants exposés à des conditions extrêmes.

Limite d'élasticité (MPa) : 275

Allongement à la rupture (%) : 12

Dureté (Brinell) : 75

Densité (g/m³) : 2.66

Température maximale : 775 °F

Aluminium 6082

Aluminium 6082

L'aluminium 6082 est largement utilisé pour la fabrication de moules dans des applications structurelles, notamment dans les secteurs de la construction et des transports. Reconnu pour son excellente résistance mécanique et à la corrosion, ainsi que pour son usinabilité, il constitue un choix idéal pour l'outillage de moulage par injection exigeant des performances élevées dans des environnements industriels difficiles.

Limite d'élasticité (MPa) : 260

Allongement à la rupture (%) : 11

Dureté (Brinell) : 95

Densité (g/m³) : 2.7

Température maximale : 330 °F

Aluminium 7075

Aluminium 7075

L'aluminium 7075 est un matériau de choix pour l'outillage de moulage par injection dans les applications hautes performances grâce à son excellent rapport résistance/poids et à sa résistance aux contraintes et à la fatigue. Il est couramment utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, de la défense et de la fabrication d'équipements sportifs, où des moules précis et durables sont nécessaires pour produire des pièces légères et très résistantes.

Limite d'élasticité (MPa) : 503

Allongement à la rupture (%) : 11

Dureté (Brinell) : 150

Densité (g/m³) : 2.81

Température maximale : 775 °F

Aluminium ADC12

Aluminium ADC12 (A380)

L'aluminium ADC12 (A380) est un alliage largement utilisé dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la fabrication. Il offre une excellente fluidité, une bonne aptitude au moulage et une résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour la production de moules d'injection. Cet alliage est parfaitement adapté aux moules utilisés pour les pièces automobiles, les composants de moteurs et les carters de transmission, où la précision et la durabilité du matériau sont essentielles.

Limite d'élasticité (MPa) : 160

Allongement à la rupture (%) : 3.5

Dureté (Brinell) : 80

Densité (g/m³) : 2.74

Température maximale : 572 °F

Options de finition de surface pour Outillage de moulage par injection

Nos finitions de surface de qualité supérieure mettent en valeur vos moules d'injection personnalisés. Nous proposons une gamme variée de solutions de finition pour optimiser la qualité de surface de vos moules. Ces revêtements améliorent également leur résistance mécanique et leur durabilité.

Brillant

Les finitions de qualité A sont réalisées à l'aide d'un processus de polissage au diamant et donnent des surfaces brillantes et brillantes sur les pièces moulées par injection.

Semi-brillant

Les finitions de grade B utilisent du papier de verre abrasif pour produire des pièces avec une finition légèrement plus rugueuse que les pièces de grade A. Les pièces en plastique moulées sur mesure qui subissent une finition de qualité B ont une texture de surface mate.

Mat

Les finitions de qualité C utilisent des pierres de ponçage à grain pour produire une surface rugueuse et inégale. Les pièces en plastique injecté qui subissent une finition de qualité C ont une texture de surface mate.

Texturé

Les finitions de qualité D utilisent du grain et des billes de verre sèches ou de l'oxyde pour produire une finition texturée très rugueuse. Selon le type de matériau utilisé, les produits peuvent avoir une finition satinée ou mate.

Encadrement Sur Mesure Pièces d'outillage de moules en aluminium Écran

Découvrez nos plus de dix ans d'expérience dans la fabrication d'outillage de moulage en aluminium sur mesure, y compris des prototypes et des pièces en aluminium de précision réalisés pour nos précieux clients.

Applications de Outillage de moulage par injection d'aluminium

L'outillage de moulage par injection d'aluminium est largement utilisé dans diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique, les dispositifs médicaux et la robotique, pour produire des composants légers et de haute précision tels que des pièces d'avion, des boîtiers, des instruments chirurgicaux et des composants robotiques.

Automobile

Pièces automobiles

L'outillage de moulage par injection d'aluminium est largement utilisé dans l'industrie automobile pour produire des composants légers et performants. L'utilisation de l'aluminium permet aux constructeurs de réduire le poids total des véhicules, ce qui améliore le rendement énergétique, la tenue de route et les performances.

Industrie aerospatiale

Pièces aérospatiales

Dans le secteur aérospatial, l'outillage de moulage par injection d'aluminium est utilisé pour fabriquer des composants légers et résistants, tels que des raccords, des supports, des boîtiers et des pièces intérieures, essentiels pour réduire le poids total des aéronefs. Le rapport résistance/poids de l'aluminium en fait un matériau idéal pour les applications aérospatiales où durabilité et légèreté sont indispensables pour garantir des vols sûrs et efficaces.

Dispositifs médicaux

Dispositifs médicaux

L'outillage de moulage par injection d'aluminium joue un rôle crucial dans l'industrie médicale en permettant la production de composants légers et de haute précision, tels que des instruments chirurgicaux, des boîtiers d'équipements de diagnostic et des dispositifs implantables. La biocompatibilité de l'aluminium, sa résistance à la corrosion et sa capacité à atteindre des tolérances serrées en font un excellent choix pour les fabricants de dispositifs médicaux exigeant des composants fiables et de haute qualité.

Robotique

Pièces robotiques

Dans l'industrie robotique, l'outillage de moulage par injection d'aluminium est essentiel à la production de composants de précision tels que les châssis, les articulations, les engrenages et les connecteurs de robots. La légèreté et la robustesse de l'aluminium contribuent à la création de systèmes robotiques performants et fiables, capables de gérer des mouvements complexes et de dissiper efficacement la chaleur, permettant ainsi aux robots d'exécuter des fonctions spécifiques avec une précision accrue et une durée de vie opérationnelle prolongée.

industrie chimique

Équipements industriels

L'outillage de moulage par injection d'aluminium est largement utilisé dans la production de composants légers et résistants pour les équipements industriels. Il permet la fabrication de pièces complexes et de haute précision, essentielles au bon fonctionnement et à l'efficacité opérationnelle des machines. Les composants en aluminium contribuent à la longévité et aux performances des équipements, tout en offrant une grande flexibilité de conception et de personnalisation pour diverses applications industrielles.

Industrie du pétrole et gaz

Nouvelle énergie

Dans le secteur des énergies nouvelles, l'outillage de moulage par injection d'aluminium soutient la production de composants légers et précis, essentiels au développement des technologies d'énergies renouvelables, tels que les panneaux solaires, les éoliennes et les boîtiers de batteries.

Si vous recherchez un fabricant de prototypage rapide ou un atelier d'usinage CNC pour la fabrication de produits en petites, moyennes et grandes séries, NOBLE est le choix idéal. Notre personnel qualifié et expérimenté fabrique des pièces conformes aux plans sur des machines CNC modernes, avec une précision et une qualité d'usinage optimales, quelles que soient les dimensions. De plus, nous vous proposons des services de conception professionnels pour vos projets d'usinage CNC.

Vous souhaitez bénéficier d'un service rapide et professionnel pour votre projet d'usinage CNC ? Téléchargez vos fichiers CAO dès maintenant et obtenez un devis !

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