Service de fabrication de tôles en aluminium
Encadrement Sur Mesure Service de fabrication de tôles en aluminium
Commandez des pièces en tôle d'aluminium sur mesure avec des délais de livraison rapides et des prix compétitifs. Nous proposons une variété de matériaux et de finitions en aluminium, adaptés aussi bien au développement de prototypes qu'à la production en série.
- Usine certifiée ISO 9001 et ISO 13485
- Équipement de pointe et prix compétitifs
- Plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication de tôles d'aluminium
- Tolérances serrées de ±0.005 mm
- Large choix de matériaux en aluminium disponibles
- Assistance technique 24h/7 et XNUMXj/XNUMX
L'aluminium est un matériau polyvalent et durable, largement utilisé dans la fabrication de tôles. Son excellente résistance à la corrosion en fait un choix privilégié pour le travail des métaux. Grâce à son rapport résistance/poids exceptionnel et à sa conductivité thermique supérieure, l'aluminium est couramment utilisé dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale, les dispositifs médicaux, l'électronique, les biens de consommation et l'emballage. Après fabrication, l'aluminium présente un risque minimal de déformation ou de défauts de surface et se prête facilement à la finition, à la coloration et au polissage, ce qui le rend idéal pour la production de composants précis et de haute qualité.
Tarifs et Prix | $ |
Délai De Mise En Œuvre | <7 jours |
Epaisseur | 0.75 mm |
Tolérances | ±0.125 mm (±0.005″) |
Taille maximale de la pièce | 200x80x100cm(78.74”x31.5”x39.37”) |
Aluminium disponible chez NOBLE | Aluminium6061, 2024, 5052, 5083, 6061-T6, 6063, 6082, 7075, 7075-T6.ADC12(A380) |
Caractéristiques des Aluminium pour la fabrication de tôles
L'aluminium est l'un des matériaux les plus utilisés pour la fabrication de tôles grâce à ses excellentes propriétés. Voici quelques caractéristiques clés qui font de l'aluminium un choix idéal pour le travail des métaux :
Fonctionnalité | Info |
Sous-types | 6061-T6, 7075-T6, 7050, 2024, 5052, 6063, etc. |
Processus | Outillage pour moules d'injection, usinage CNC, fabrication de tôlerie |
Tolérance | Avec dessin : aussi bas que +/- 0.005 mm Pas de dessin : ISO 2768 moyen |
Applications | Léger et économique, utilisé du prototypage à la production |
Options de finition | Alodine, anodisation de types 2, 3, 3 + PTFE, ENP, sablage, placage au nickel, revêtement en poudre, polissage au tambour. |
Avantages et inconvénients de Aluminium pour la fabrication de tôles
L'aluminium est un matériau prisé pour la fabrication de tôles en raison de sa légèreté, de son excellente usinabilité et de sa polyvalence. Il est privilégié dans les industries exigeant des moules performants et efficaces, notamment pour les petites et moyennes séries de production.
Légèreté
Les alliages d'aluminium sont beaucoup plus légers que l'acier, ce qui les rend idéaux pour les pièces de tôlerie nécessitant une manipulation aisée ou contribuant à la conception de produits légers. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse dans des secteurs comme l'électronique grand public et l'automobile.
Excellente usinabilité
L'aluminium est plus facile à couper, à plier et à former que de nombreux autres métaux, ce qui permet une fabrication plus rapide et des pièces de haute précision. Il en résulte des coûts de production et des délais de livraison plus courts pour les fabricants.
Résistance à la corrosion
La couche d'oxyde naturelle de l'aluminium offre une excellente protection contre la corrosion, ce qui en fait un bon choix pour les pièces exposées à des environnements humides ou à des conditions difficiles.
Bon rapport résistance/poids
Les alliages d'aluminium, tels que le 6061 ou le 7075, offrent un bon équilibre entre résistance et poids, ce qui les rend adaptés aux composants structurels sans ajouter de poids excessif.
Polyvalence
Les alliages d'aluminium se déclinent en une variété de qualités et de compositions, chacune offrant des propriétés spécifiques (par exemple, une meilleure résistance, une résistance à la corrosion plus élevée, une soudabilité améliorée), ce qui les rend polyvalents pour une large gamme d'applications, de l'automobile et de l'aérospatiale à l'électronique grand public et aux matériaux architecturaux.
Recyclabilité
L'aluminium est recyclable à 100 % sans aucune perte de propriétés, ce qui en fait un matériau respectueux de l'environnement et contribue à des économies à long terme.
Conductivité thermique
L'excellente conductivité thermique de l'aluminium favorise la dissipation de la chaleur, ce qui est essentiel pour des composants tels que les dissipateurs thermiques ou les boîtiers électroniques.
Maîtrise des coûts
Les composants en aluminium, notamment pour les productions en petites et moyennes séries, sont souvent plus économiques que ceux fabriqués à partir d'autres métaux. Ils offrent un bon compromis entre performance et prix.
Résistance inférieure à celle de l'acier
Bien que l'aluminium convienne à de nombreuses applications, il n'est pas aussi résistant que l'acier, ce qui peut limiter son utilisation dans les structures supportant des charges importantes.
Douceur et sensibilité aux rayures
L'aluminium étant plus tendre que l'acier, il est plus sensible aux rayures et aux chocs, notamment dans les applications à fort trafic. Les revêtements protecteurs permettent d'atténuer ce problème.
Dilatation thermique
Le coefficient de dilatation thermique plus élevé de l'aluminium peut entraîner des variations dimensionnelles dans certaines conditions, notamment lorsqu'il est soumis à des fluctuations rapides de température.
Coût relativement plus élevé des alliages de haute qualité
Les alliages d'aluminium haute performance (tels que le 7075) utilisés pour des applications spécialisées peuvent être plus chers que les options standard.
Dommages superficiels
Les pièces en aluminium peuvent subir une dégradation superficielle due à l'abrasion ou à des environnements chimiquement réactifs. Des finitions protectrices comme l'anodisation ou le revêtement en poudre peuvent améliorer leur durabilité, mais elles peuvent en augmenter le coût.
Potentiel de corrosion galvanique
Lorsque les alliages d'aluminium sont en contact avec certains métaux (par exemple, le cuivre, l'acier) en présence d'un électrolyte (tel que l'eau salée), ils peuvent subir une corrosion galvanique, ce qui peut compromettre l'intégrité de la pièce à moins que des revêtements protecteurs ou des alliages spécifiques ne soient utilisés.
Types d' Matériaux pour la fabrication de tôles d'aluminium
NONLE a travaillé avec différents sous-types d'aluminium pour la fabrication de tôles, offrant une large sélection de matériaux adaptés aux différentes exigences des moules :
Aluminium 6061-T6
L'aluminium 6061 est un alliage d'aluminium polyvalent reconnu pour son excellente usinabilité, sa soudabilité et sa résistance à la corrosion, et est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile, le secteur maritime, la construction, la fabrication de bicyclettes, les machines industrielles et les articles de sport.
Limite d'élasticité (MPa) : 276
Allongement à la rupture (%) : 17
Dureté (Brinell) : 95
Densité (g/m³) : 2.7
Température maximale : 1080 °F
Aluminium 7075-T6
L'aluminium 7075-T6 est largement utilisé dans des applications à haute résistance telles que l'aérospatiale, le militaire, l'automobile et les articles de sport, y compris les structures d'aéronefs, les composants marins et les pièces axées sur la performance, en raison de son rapport résistance/poids supérieur et de sa résistance à la corrosion sous contrainte.
Limite d'élasticité (MPa) : 503
Allongement à la rupture (%) : 11
Dureté (Brinell) : 150
Densité (g/m³) : 2.8
Température maximale : 380 °F
Aluminium 5052
Cet alliage est reconnu pour son excellente résistance à la corrosion, sa formabilité et sa soudabilité. Il est largement utilisé dans les secteurs maritime, automobile, de la construction et chimique. Son excellente formabilité en fait un choix idéal pour les projets d'usinage CNC.
Limite d'élasticité (MPa) : 193
Allongement à la rupture (%) : 12
Dureté (Brinell) : 60
Densité (g/m³) : 2.68
Température maximale : 300 °F
Aluminium 6063
L'aluminium 6063 est idéal pour l'usinage CNC d'applications architecturales, de cadres de fenêtres, de cadres de portes, de meubles et de pièces structurelles pour les tuyaux d'irrigation en raison de son excellent état de surface, de sa bonne résistance à la corrosion et de son excellente facilité d'usinage.
Limite d'élasticité (MPa) : 214
Allongement à la rupture (%) : 12
Dureté (Brinell) : 73
Densité (g/m³) : 2.7
Température maximale : 212 °F
Aluminium 6061
L'aluminium 6061 est largement utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, du nautisme, de la construction et de l'industrie grâce à son excellente résistance mécanique, sa résistance à la corrosion et son usinabilité. Il est idéal pour l'usinage CNC sur mesure de structures d'aéronefs, de composants automobiles et d'équipements maritimes.
Limite d'élasticité (MPa) : 276
Allongement à la rupture (%) : 17
Dureté (Brinell) : 95
Densité (g/m³) : 2.7
Température maximale : 300 °F
Aluminium 2024
L'aluminium 2024 est largement utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, de la défense et pour les applications structurelles soumises à de fortes contraintes, grâce à sa haute résistance, sa résistance à la fatigue et sa capacité à supporter des conditions extrêmes. Il est idéal pour l'usinage CNC des fuselages d'avions, des ailes et des véhicules militaires.
Limite d'élasticité (MPa) : 325
Allongement à la rupture (%) : 20
Dureté (Brinell) : 120
Densité (g/m³) : 2.78
Température maximale : 935 °F
Aluminium 5083
L'aluminium 5083 est largement utilisé dans les secteurs maritime, des transports et industriel grâce à son excellente résistance à la corrosion (notamment en milieu marin) et à sa haute résistance mécanique. Il est idéal pour la construction navale, les appareils à pression et l'usinage CNC de pièces de carrosserie automobile.
Limite d'élasticité (MPa) : 275
Allongement à la rupture (%) : 12
Dureté (Brinell) : 75
Densité (g/m³) : 2.66
Température maximale : 775 °F
Aluminium 6082
L'aluminium 6082 est largement utilisé dans les applications structurelles telles que les ponts, les grues et les machines industrielles en raison de son excellente résistance, de sa résistance à la corrosion et de son usinabilité. Il est idéal pour l'usinage CNC des équipements de transport et des pièces d'assemblage.
Limite d'élasticité (MPa) : 260
Allongement à la rupture (%) : 11
Dureté (Brinell) : 95
Densité (g/m³) : 2.7
Température maximale : 330 °F
Aluminium 7075
L'aluminium 7075 est largement utilisé dans des applications de haute performance, notamment dans les secteurs de l'aérospatiale, de la défense et des articles de sport, grâce à son excellente résistance, sa légèreté et sa résistance aux contraintes et à la fatigue. Il est idéal pour l'usinage CNC de structures aéronautiques, d'équipements de défense et de pièces de cadres de vélos.
Limite d'élasticité (MPa) : 503
Allongement à la rupture (%) : 11
Dureté (Brinell) : 150
Densité (g/m³) : 2.81
Température maximale : 775 °F
Aluminium ADC12 (A380)
L'aluminium ADC12 (A380) est largement utilisé dans les industries automobile, aérospatiale et manufacturière pour son excellente fluidité, sa coulabilité et sa résistance à la corrosion pour produire des composants moulés sous pression et est idéal pour l'usinage CNC des composants de moteurs, des carters de transmission, des roues automobiles et des pièces de machines industrielles.
Limite d'élasticité (MPa) : 160
Allongement à la rupture (%) : 3.5
Dureté (Brinell) : 80
Densité (g/m³) : 2.74
Température maximale : 572 °F
Options de finition de surface pour Fabrication de tôle
Nos finitions de surface de qualité supérieure mettent en valeur vos pièces de tôlerie sur mesure. Nous proposons une gamme variée de solutions de finition pour optimiser la qualité de surface de vos moules. Ces revêtements améliorent également leur résistance mécanique et leur durabilité.
Comme usiné
À la sortie de la machine après usinage, nos pièces sont débarrassées de toute arête vive et bavure, tout en conservant les marques d'usinage. Sans ajout de matière, la pièce présentait une rugosité de surface de 3.2 μm (126 μin).
Polissage
Travaillant sur le métal et les plastiques durs, notre polissage utilise des machines très efficaces pour obtenir des pièces dont la rugosité (Ra) se situe entre 0.8 et 0.1, pour une surface plus propre.
Sablage
Le sablage à bande nettoie la surface de toutes impuretés et enlève le revêtement grâce à la projection de jets d'abrasifs sur les pièces.
Tumbling
Le polissage par tribofinition du titane lisse sa surface, lui conférant souvent un fini mat. Il est utilisé pour l'ébavurage ou la préparation des pièces en titane en vue d'une finition ultérieure ou d'une amélioration esthétique.
Sculpture au laser
Utile pour la reconnaissance de la marque ou l'organisation des pièces, nous utilisons la gravure laser qui applique diverses méthodes d'impression lors de la production à grande échelle pour intégrer rapidement des codes-barres, des lettrages et des logos sur les pièces.
Alodine
Nous utilisons un revêtement de conversion au chromate ou à l'alodine pour protéger le titane et d'autres matériaux contre les éléments corrosifs, généralement appliqué avant l'apprêt et la peinture des pièces.
Anodisation
Pour augmenter la dureté de surface et dissiper la chaleur, nous utilisons des techniques d'anodisation afin d'améliorer l'aspect des pièces et de faciliter l'application de la peinture et de l'apprêt.
Revêtement en poudre
Nous appliquons une fine couche de polymère protecteur grâce au phénomène de décharge corona afin de donner à notre pièce une finition durable qui la protège des chocs et prévient l'usure.
Brossage
Notre technique de brossage utilise des bandes abrasives sur le matériau pour créer des motifs variés qui correspondent à la structure et à la couleur des pièces.
Encadrement Sur Mesure Fabrication de tôles en aluminium Écran
Découvrez nos plus de dix ans d'expérience dans la fabrication de pièces en tôle d'aluminium sur mesure, y compris des prototypes et des pièces en aluminium de précision provenant de nos précieux clients.
Applications de Fabrication de tôles en aluminium
La fabrication de tôles d'aluminium est largement utilisée dans diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique, les dispositifs médicaux et la robotique, pour produire des composants légers et de haute précision tels que des pièces d'avion, des boîtiers, des instruments chirurgicaux et des composants robotiques.

Pièces automobiles
Le travail de la tôle d'aluminium est largement utilisé dans l'industrie automobile pour produire des composants légers et performants. L'utilisation de l'aluminium permet aux constructeurs de réduire le poids total des véhicules, ce qui améliore le rendement énergétique, la tenue de route et les performances.

Pièces aérospatiales
Dans le secteur aérospatial, la fabrication de tôles d'aluminium permet de produire des composants légers et résistants, tels que des raccords, des supports, des boîtiers et des pièces intérieures, essentiels pour réduire le poids total des aéronefs. Le rapport résistance/poids de l'aluminium en fait un matériau idéal pour les applications aérospatiales où durabilité et légèreté sont indispensables pour garantir des vols sûrs et efficaces.

Dispositifs médicaux
La fabrication de tôles d'aluminium joue un rôle crucial dans l'industrie médicale, permettant la production de composants légers et de haute précision tels que des instruments chirurgicaux, des boîtiers d'équipements de diagnostic et des dispositifs implantables. La biocompatibilité, la résistance à la corrosion et la possibilité d'obtenir des tolérances serrées font de l'aluminium un excellent choix pour les fabricants de dispositifs médicaux exigeant des composants fiables et de haute qualité.

Pièces robotiques
Dans l'industrie robotique, la fabrication de tôles d'aluminium est essentielle à la production de composants de précision tels que les châssis, les articulations, les engrenages et les connecteurs de robots. La légèreté et la robustesse de l'aluminium contribuent à la création de systèmes robotiques performants et fiables, capables de gérer des mouvements complexes et de dissiper efficacement la chaleur, permettant ainsi aux robots d'exécuter des fonctions spécifiques avec une précision accrue et une durée de vie opérationnelle prolongée.

Équipements industriels
La fabrication de tôles d'aluminium est largement utilisée dans la production de composants légers et résistants pour les équipements industriels. Elle permet la création de pièces complexes et de haute précision, essentielles au bon fonctionnement et à l'efficacité opérationnelle des machines. Les composants en aluminium contribuent à la longévité et aux performances des équipements, tout en offrant une grande flexibilité de conception et de personnalisation pour diverses applications industrielles.

Nouvelle énergie
Dans le secteur des énergies nouvelles, la fabrication de tôles d'aluminium soutient la production de composants légers et précis, essentiels au développement des technologies d'énergies renouvelables, tels que les panneaux solaires, les éoliennes et les boîtiers de batteries.
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