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Produire des pièces de précision qui dépassent les normes de l'industrie.

Assurer une production efficace et un délai de conception-livraison plus court.

Fabriquer des prototypes et des produits conformes aux normes de sécurité médicale à des prix compétitifs.

Améliorez votre efficacité grâce à une qualité de pièces précise, rapide et constante.

Concevoir et tester rapidement des produits pour les commercialiser.

Fournir des machines qui surpassent la concurrence.

Donnez-vous les moyens d'innover plus rapidement et d'optimiser vos performances.

Accélérer l'innovation et le développement.

Mettez plus rapidement sur le marché des produits nouveaux et abordables.

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Service de moulage à modèle perdu

Notre Services de moulage à la cire perdue personnalisés

Des solutions de fonderie de précision adaptées à vos besoins. Nos ateliers de fonderie de précision produisent des pièces moulées de qualité certifiée ISO 9001 et ISO 13485, avec des délais de livraison rapides et des prix compétitifs. Demandez un devis dès aujourd'hui.

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Nos services de fonderie de précision sur mesure

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Notre Moulage de précision de précision Services

Le moulage à cire perdue, également appelé moulage de précision, est un procédé de fonderie qui consiste à injecter du métal en fusion dans un moule en céramique préfabriqué. Le moule est ensuite brisé pour révéler la pièce métallique solidifiée. Il en existe deux principaux types.

Moulage de précision de l'acier
Moulage à la cire perdue en acier

L'acier inoxydable est largement utilisé pour la fabrication de pièces moulées de précision dans tous les secteurs industriels. Depuis plus de dix ans, NOBLE produit des pièces moulées de précision en acier inoxydable pour des entreprises de divers secteurs. Nous sommes fiers de notre capacité à fournir des pièces moulées de haute qualité aux fabricants et fournisseurs les plus réputés au monde.

moulage de précision de l'aluminium
Moulage de précision en aluminium

Le procédé de fonderie à cire perdue d'aluminium permet de fabriquer des composants industriels en reproduisant métalliquement des modèles en cire. Le terme « fonderie à cire perdue », qui désigne l'enrobage d'une pièce dans des matériaux réfractaires, est à l'origine du terme « fonderie à cire perdue ». L'aluminium en fusion est utilisé pour fabriquer des composants présentant une surface lisse, une excellente précision dimensionnelle et des détails fins, sans bavures ni lignes de joint.

Nos solides capacités en matière de fonderie de précision

Machines de moulage à la cire perdue
0 +
Tolérances
± 0 mm
MOQ
0 PC
Finitions de surface
0 +

Du prototypage à Secteur Industriel & Fabrication

NOBLE est votre solution de fabrication sur mesure de confiance, de la conception de prototypes à la fabrication, grâce à d'importantes ressources de production, une technologie adaptée, un processus rationalisé, des conseils d'experts et un processus d'inspection de qualité parfait pour transformer vos idées en réalité.

Fabrication de moules-1

Fabrication de moules

Une fois la conception du moule approuvée, nous lançons sa fabrication. Ensuite, nous produisons des échantillons pour vérifier leur conformité.

fabrication en faible volume

Fabrication à faible volume

Grâce à des équipements de production de pointe et à une équipe d'ingénieurs expérimentés, nous pouvons fabriquer des produits aux formes géométriques complexes et aux exigences de haute précision, avec un contrôle strict des tolérances et des processus d'inspection de la qualité irréprochables.

Production moyenne et de masse

Production moyenne et de masse

NOBLE répond aux besoins de production de masse grâce à un contrôle strict des tolérances, une inspection de la qualité et une chaîne d'approvisionnement complète, et livre rapidement des pièces de haute précision à un coût avantageux.

Pourquoi nous choisir pour vos services de fonderie de précision sur mesure ?

NOBLE utilise une technologie de pointe et une équipe d'experts dévoués à la satisfaction de ses clients. Nos services de fonderie de précision sont précis, productifs, économiques et offrent d'excellents résultats. En choisissant nos services, vous propulserez votre entreprise vers de nouveaux sommets.

1

Expertise

Notre vaste expérience et notre savoir-faire en matière de fonderie de précision nous permettent d'offrir des services de production de pièces de premier ordre.

2

Support technique

Nous garantissons la constance et la stabilité de la qualité de nos produits en fabriquant des formes complexes et des pièces de haute précision grâce à des technologies et des équipements de production de pointe.

3

Matériel divers

Nous disposons d'une large gamme de métaux et d'alliages, et nous pouvons choisir les plus adaptés aux besoins de nos clients.

4

Délai d'exécution rapide

De la première consultation à la livraison finale, nous nous engageons à offrir à nos clients un service complet. Afin de garantir la satisfaction de leurs besoins, nous collaborons étroitement avec eux.

Travaillez avec nous en seulement 4 étapes simples

Forte de nombreuses années d'expérience dans le secteur manufacturier, NOBLE propose les meilleures solutions pour tous vos besoins en prototypage rapide et en production de petites séries. Nous simplifions le cycle d'innovation en quatre étapes simples et efficaces.

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Téléchargez votre conception
Il vous suffit de télécharger vos fichiers CAO et de soumettre vos demandes de devis en ligne avec des informations claires.
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Analyse de conception reçue
Nous vous enverrons un schéma de conception pour analyse de faisabilité et une tarification transparente.
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Commencer la fabrication
Nos experts fabriqueront vos pièces avec les technologies et les matériaux requis.
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Recevez vos pièces
Vos pièces vous seront livrées directement à domicile dans des délais très stricts.

Casting d'investissement Tolérances et Normes

Depuis plus de 10 ans, NOBLE se spécialise dans les services de fonderie de précision sur mesure. Afin de répondre aux exigences de divers secteurs et applications, NOBLE propose généralement un large éventail de solutions.

Standard
Taille de coulée (mm) 10-1000
Poids maximum de lancer (kg) 10
Épaisseur de paroi minimale (mm) 0.5
Tolérance (mm) 0.02
Finition de surface Ra1.6
Tolérance CT4-CT7
MOQ 500
Services supplémentaires Usinage CNC, traitement thermique, traitement de surface, assemblage, emballage, etc.

Matériel Requis pour les pièces moulées sur mesure

Nous proposons une large gamme de matériaux pour l'usinage CNC, vous permettant de réaliser des prototypes rapides et des productions sur mesure de pièces complexes. Obtenez un devis instantané pour plus de 150 métaux et plastiques adaptés à vos besoins de fabrication et comparez les prix des différents matériaux transformés.

acier canbon-(2)

Acier au carbone

L'acier au carbone est un alliage fer-carbone dont la teneur en carbone varie de 0.0218 % à 2.11 %. Généralement, plus la teneur en carbone est élevée, plus l'acier au carbone est dur et résistant, mais moins il est plastique.

Aluminium moulé-(2)

Fonte d'aluminium

L'aluminium coulé présente les avantages d'une faible densité, d'une résistance spécifique élevée, d'une bonne résistance à la corrosion et d'une bonne aptitude au moulage, ainsi que peu de restrictions quant à la conception de la structure des pièces.

acier inoxydable (2)

Acier inoxydable moulé

L'acier inoxydable moulé désigne un acier moulé capable de résister à la corrosion environnementale.

Titane coulé-(2)

Titane coulé

Un alliage de titane moulé est un alliage de titane qui peut être coulé sous une forme précise. La plupart des alliages de titane moulés présentent de bonnes propriétés de moulage et peuvent être utilisés pour la fonderie.

alliage de cuivre-(2)

Alliage de cuivre

Un alliage de cuivre est un alliage composé de cuivre pur comme matrice et d'un ou plusieurs autres éléments.

Finitions de surface pour le moulage à modèle perdu

NOBLE vous aide à améliorer la qualité de surface de vos produits grâce à une gamme variée de finitions. Appliquées à vos pièces personnalisées, ces finitions visent à optimiser leur aspect, leur dureté, leur rugosité, leur résistance chimique et à la corrosion, etc. Voici quelques-unes des meilleures options disponibles.

Anodisation

Anodisation

L'anodisation améliore la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la dureté, tout en protégeant la surface du métal. Elle est largement utilisée dans la fabrication de pièces mécaniques, aéronautiques et automobiles, d'instruments de précision, etc.

Matériaux : Aluminium

Couleurs : Transparent, noir, gris, rouge, bleu, or.

Texture : Lisse, fini mat

revêtement en poudre

Revêtement poudre

Le revêtement en poudre est un type de revêtement appliqué sous forme de poudre sèche à écoulement libre. Contrairement à la peinture liquide conventionnelle qui est délivrée via un solvant d'évaporation, le revêtement en poudre est généralement appliqué de manière électrostatique puis durci à la chaleur ou à la lumière ultraviolette.

Matériaux : aluminium, acier inoxydable, acier

Couleur : Noir, tout code RAL ou numéro Pantone

Texture : Brillante ou semi-brillante

Electroplating

Electroplating

La galvanoplastie peut être fonctionnelle, décorative ou liée à la corrosion. De nombreuses industries utilisent le procédé, y compris le secteur automobile, dans lequel le chromage des pièces automobiles en acier est courant.

Matériaux : aluminium, acier, acier inoxydable

Couleur: N / A

Texture : Lisse, finition brillante

Polissage

Polissage

Le polissage est le processus de création d'une surface lisse et brillante, soit par frottement physique de la pièce, soit par interférence chimique. Le processus produit une surface avec une réflexion spéculaire significative, mais dans certains matériaux, il est capable de réduire la réflexion diffuse.

Matériaux : aluminium, laiton, acier inoxydable, acier

Couleur: N / A

Texture : Brillante

Brossage

Brossage

Le brossage est un procédé de traitement de surface dans lequel des bandes abrasives sont utilisées pour tracer des traces sur la surface d'un matériau, généralement à des fins esthétiques.

Matériaux : ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable, acier

Couleur: N / A

Texture : Satin

Encadrement Sur Mesure Pièces de moulage de précision Écran

Nous fabriquons des pièces d'origine (OEM) selon vos plans, notamment grâce à des procédés comme le moulage à cire perdue. Découvrez nos pièces de précision sur mesure, moulées à la cire perdue, conçues pour nos clients privilégiés, de la conception du prototype au moulage final.

Voir quoi Découvrir nos clients Dites à propos de nous

Depuis plus de dix ans, NOBLE propose des services de fonderie de précision et compte de nombreux clients à l'étranger. Leurs témoignages sont plus représentatifs que les déclarations de l'entreprise ; consultez l'évaluation objective de nos clients satisfaits.

Applications de moulage de précision

Le moulage de précision joue un rôle essentiel dans la fabrication de pièces pour les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'électronique, de l'électroménager, des télécommunications et du matériel médical. NOBLE se spécialise dans la fourniture de solutions de fabrication de pointe pour diverses applications industrielles. Notre priorité est de proposer des pièces de qualité supérieure à des prix compétitifs à nos clients, issus de nombreux secteurs d'activité.

Industrie du pétrole et gaz

Industrie du pétrole et gaz

Le moulage à la cire perdue joue un rôle essentiel en tant que procédé de fabrication idéal pour les composants utilisés dans la production d'énergie solaire, l'énergie éolienne, les véhicules électriques, le stockage d'énergie, les piles à combustible à hydrogène et les solutions écoénergétiques. Face à la demande croissante en technologies énergétiques durables, le moulage à la cire perdue restera un élément clé dans la production de composants essentiels pour les nouvelles applications énergétiques.

Prototypage rapide et production à la demande pour l'industrie de l'automatisation 1

Équipement d'automatisation

Le service de prototypage rapide de NOBLE vous permet de créer rapidement et facilement des prototypes fonctionnels automatisés pour tester et optimiser votre conception, choisir le processus adapté, réduire les coûts et raccourcir les cycles de projet. Ce service à la demande permet de produire des pièces automatisées avec une grande précision.

Automobile

Automobile

La fonderie de précision, grâce à sa capacité à produire des formes complexes, à respecter des tolérances serrées et à fournir des pièces finies de haute qualité, est un procédé de fabrication idéal pour de nombreux composants automobiles. Son efficacité, sa rentabilité et sa polyvalence contribuent aux progrès et à l'innovation constants de l'industrie automobile. Parmi les pièces courantes, on trouve les engrenages, les cylindres, les raccords de distribution, les boîtes de transfert et les petites pièces de moteur.

Industrie aerospatiale

Industrie aerospatiale

La fonderie de précision, grâce à sa capacité à produire des formes complexes, à respecter des tolérances serrées et à fournir des pièces finies de haute qualité, est un procédé de fabrication idéal pour de nombreux composants automobiles. Son efficacité, sa rentabilité et sa polyvalence contribuent aux progrès et à l'innovation constants de l'industrie automobile. Parmi les pièces courantes, on trouve les engrenages, les cylindres, les raccords de distribution, les boîtes de transfert et les petites pièces de moteur.

Dispositifs médicaux

Dispositifs médicaux

La précision et la durabilité des composants moulés à la cire perdue contribuent à la sécurité, à la fonctionnalité et à l'efficacité des dispositifs et équipements médicaux. On les retrouve notamment dans des pièces courantes telles que les pinces, les écarteurs, les manches de scalpel, les prothèses, les implants articulaires et les dispositifs de fixation.

Robotique

Robotique

Le moulage à cire perdue offre de nombreux avantages dans l'industrie robotique, notamment la possibilité de produire des géométries complexes, une grande précision, un coût avantageux et l'intégration de fonctionnalités. Ces atouts contribuent au développement de systèmes robotiques robustes, performants et efficaces, capables de répondre aux exigences élevées de l'automatisation et des applications industrielles. Parmi les pièces courantes, on trouve les châssis et les boîtiers de robots, les carters de moteurs, les articulations et les mécanismes de liaison, etc.

Si vous recherchez un fabricant de prototypes rapides ou un atelier de fonderie à cire perdue pour la fabrication de petites, moyennes et grandes séries, NOBLE est le partenaire idéal. Notre personnel qualifié et expérimenté fabrique des pièces conformes aux plans sur des machines de fonderie à cire perdue modernes, avec une précision et une qualité de traitement optimales, quelle que soit la taille. De plus, nous vous proposons des services de conception professionnels pour vos projets de fonderie à cire perdue.

Vous souhaitez bénéficier du service le plus professionnel et le plus rapide pour votre projet de fonderie à cire perdue ? Téléchargez vos fichiers CAO dès maintenant et obtenez un devis !

FAQ sur la fonderie de précision

Qu'est-ce qu'un moulage de précision ?

Le moulage à cire perdue, également appelé moulage de précision, est un procédé de fabrication qui consiste à utiliser un modèle en cire pour façonner un moule en céramique à usage unique. Ce modèle en cire reproduit fidèlement la forme de la pièce à mouler. Il est ensuite recouvert d'un matériau céramique réfractaire.

Quelle est la précision du moulage à la cire perdue ?

Le moulage à la cire perdue est extrêmement précis et permet d'obtenir des pièces quasi-définitives. Puisque les composants métalliques sont créés à partir du même modèle en cire, cette précision est garantie d'une pièce à l'autre.

Comment fonctionne le moulage à la cire perdue ?

Les étapes du processus de fonderie à cire perdue sont les suivantes :

Étape 1 : Examen technique

Étape 2 : Conception et construction du moule

Étape 3 : Modèle en cire

Étape 4 : Construction du moule en céramique

Étape 5 : Déparaffinage

Étape 6 : Fonderie et coulage

Étape 7 : Retrait de la coque et du moulage

Étape 8 : Finition

Quelle est la différence entre le moulage sous pression et le moulage de précision ?

Le moulage sous pression utilise des moules réutilisables, tandis que le moulage à la cire perdue utilise des moules à usage unique pour chaque nouvelle pièce. Les pièces moulées sous pression peuvent nécessiter un post-traitement pour obtenir les finitions et dimensions souhaitées, alors que le moulage à la cire perdue ne requiert généralement que peu ou pas de traitement supplémentaire.

Combien de temps dure le moulage à la cire perdue ?

Le procédé de fonderie à cire perdue est, en substance, simple : créer un modèle, fabriquer un moule et couler le métal. Dans la plupart des fonderies de précision traditionnelles, il faut ensuite patienter entre six et huit semaines, voire plus, pour recevoir sa pièce.

Quelle est la limite de taille pour le moulage à la cire perdue ?

Les coquilles de fonderie à cire perdue présentent également des limitations de taille et de profondeur. Leur épaisseur ne peut être inférieure à 1.6 mm ni leur profondeur supérieure à 1.5 fois le diamètre. Si votre conception de fonderie nécessite des noyaux et ne répond pas à ces exigences, il vous faudra peut-être envisager un autre procédé.

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