PEEK
Encadrement Sur Mesure Service d'usinage PEEK
Commandez des pièces en aluminium usinées CNC sur mesure avec des délais de livraison rapides et des prix compétitifs, offrant une variété de matériaux et de finitions en aluminium pour les prototypes et les séries de production.
- Usine certifiée ISO 9001 et ISO13485
- Équipement de pointe et prix avantageux
- Plus de 10 ans d'expérience dans l'usinage de l'aluminium
- Tolérance étroite de 0.001 mm
- Proposer plusieurs options de matériaux en aluminium
- Assistance technique 24h/7 et XNUMXj/XNUMX
Notre Capacités d'usinage du PEEK
L'aluminium est un matériau très adaptable et robuste, couramment utilisé en usinage CNC. Sa résistance exceptionnelle à la corrosion en fait un choix privilégié. De plus, l'aluminium présente d'excellentes propriétés d'usinabilité, de soudage et de galvanoplastie. Grâce à son rapport résistance/poids impressionnant et à son excellente résistance aux températures élevées, il est largement utilisé dans divers secteurs industriels tels que l'automobile, l'aérospatiale, la défense, les transports, le bâtiment, l'emballage, l'électronique et les biens de consommation. Après usinage, l'aluminium présente un faible risque de déformation ou de défauts et se prête facilement à la coloration et au polissage.
| Tarifs et Prix | $ |
| Délai De Mise En Œuvre | <7 jours |
| Epaisseur | 0.75 mm |
| Tolérances | ±0.125 mm (+0.005″) |
| Taille maximale de la pièce | 200x80x100cm |
| Aluminium disponible chez NOBLE | Aluminum6061、2024、5052、5083、6061-T6、6063、6082、7075、7075-T6.ADC12(A380) |
Caractéristiques des Matériaux d'usinage PEEK
L'aluminium est l'un des matériaux les plus couramment utilisés pour l'usinage et la fabrication de pièces. Vous trouverez ci-dessous quelques informations générales sur l'aluminium.
| Fonctionnalité | Info |
| Sous-types | 6061-T6, 7075-T6, 7050, 2024, 5052, 6063, etc. |
| Processus | Usinage CNC, fabrication de tôlerie, moulage sous pression |
| Tolérance | Avec dessin : aussi bas que +/- 0.005 mm Pas de dessin : ISO 2768 moyen |
| Applications | Léger et économique, utilisé du prototypage à la production |
| Options de finition | Alodine, anodisation de types 2, 3, 3 + PTFE, ENP, sablage, placage au nickel, revêtement en poudre, polissage au tambour. |
Avantages et inconvénients de PEEK pour l'usinage CNC
L'aluminium est un matériau idéal pour l'usinage CNC grâce à sa légèreté, son usinabilité et sa polyvalence, ce qui le rend adapté à de nombreux secteurs industriels et très apprécié des fabricants de machines CNC. Cependant, il présente certains inconvénients, tels qu'une résistance moindre comparée à l'acier, une sensibilité à l'usure et des problèmes potentiels liés à la dilatation thermique et à la corrosion. Choisir la méthode d'usinage appropriée permet d'atténuer ces inconvénients pour la plupart des applications.
Légèreté
Les alliages d'aluminium sont nettement plus légers que d'autres métaux comme l'acier, ce qui les rend idéaux pour les applications où la réduction du poids est cruciale, comme dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de la défense.
Excellente usinabilité
Les alliages d'aluminium sont plus faciles à usiner que de nombreux autres métaux, grâce à leur dureté relativement faible et à une bonne évacuation des copeaux. Ceci permet des vitesses de coupe plus élevées, une durée de vie des outils accrue et la possibilité d'atteindre des tolérances de haute précision.
Résistance à la corrosion
Les alliages d'aluminium forment naturellement une couche d'oxyde qui offre une excellente protection contre la corrosion, ce qui les rend idéaux pour les applications extérieures et marines où l'exposition à l'humidité et aux environnements difficiles est fréquente.
Bon rapport résistance/poids
Malgré leur légèreté, de nombreux alliages d'aluminium, comme le 6061 et le 7075, offrent un rapport résistance/poids favorable, ce qui les rend adaptés aux pièces structurelles et fonctionnelles qui nécessitent de la résistance sans ajouter de poids excessif.
Polyvalence
Les alliages d'aluminium se déclinent en une variété de qualités et de compositions, chacune offrant des propriétés spécifiques (par exemple, une meilleure résistance, une résistance à la corrosion plus élevée, une soudabilité améliorée), ce qui les rend polyvalents pour une large gamme d'applications, de l'automobile et de l'aérospatiale à l'électronique grand public et aux matériaux architecturaux.
Recyclabilité
L'aluminium est recyclable à 100 % sans aucune perte de propriétés, ce qui en fait un matériau respectueux de l'environnement et contribue à des économies à long terme.
Conductivité
L'aluminium est un excellent conducteur de chaleur et d'électricité. Il est donc idéal pour de nombreuses applications, à l'instar du cuivre et d'autres matériaux conducteurs similaires.
Résistance à haute température
Contrairement à certains matériaux, l’aluminium conserve ses propriétés à basse température, offrant plus de flexibilité dans le processus d’usinage.
Résistance inférieure à celle de l'acier
Bien que les alliages d'aluminium aient une bonne résistance, ils ne sont généralement pas aussi résistants que l'acier, ce qui limite leur utilisation dans les applications à fortes contraintes, à moins qu'ils ne soient alliés à des éléments plus résistants (par exemple, l'aluminium 7075 pour l'aérospatiale).
Douceur et sensibilité aux rayures
L'aluminium est plus tendre que de nombreux autres métaux, ce qui le rend plus sensible aux rayures, aux chocs et à l'usure, notamment dans les environnements à fort frottement ou abrasifs. Il est donc essentiel de le manipuler avec précaution lors de l'usinage et du post-traitement.
Usure des outils
Bien que les alliages d'aluminium soient plus faciles à usiner que les métaux plus durs, ils peuvent néanmoins provoquer une usure des outils, notamment lors de l'usinage d'alliages d'aluminium à haute résistance ou lors de coupes à grande vitesse. Cela peut entraîner des remplacements ou des opérations de maintenance plus fréquents.
Dilatation thermique
L'aluminium possède un coefficient de dilatation thermique relativement élevé, ce qui signifie qu'il se dilate et se contracte considérablement en fonction des variations de température. Cela peut entraîner des imprécisions dimensionnelles si le matériau n'est pas correctement refroidi ou manipulé lors de l'usinage, notamment pour les applications exigeant une grande précision.
Coûts relativement plus élevés :
Bien que l'aluminium soit généralement moins cher que le titane ou les aciers à haute résistance, il peut tout de même être plus coûteux que certains autres matériaux, notamment lorsqu'on utilise des alliages de haute qualité ou spécialisés (par exemple, des alliages de qualité aérospatiale comme le 7075).
Potentiel de corrosion galvanique
Lorsque les alliages d'aluminium sont en contact avec certains métaux (par exemple, le cuivre, l'acier) en présence d'un électrolyte (tel que l'eau salée), ils peuvent subir une corrosion galvanique, ce qui peut compromettre l'intégrité de la pièce à moins que des revêtements protecteurs ou des alliages spécifiques ne soient utilisés.
Types d' Matériaux d'usinage PEEK
NONLE a travaillé avec différents sous-types d'aluminium pour l'usinage de pièces :
Aluminium 6061-T6
L'aluminium 6061 est un alliage d'aluminium polyvalent reconnu pour son excellente usinabilité, sa soudabilité et sa résistance à la corrosion, et est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile, le secteur maritime, la construction, la fabrication de bicyclettes, les machines industrielles et les articles de sport.
Limite d'élasticité (MPa) : 276
Allongement à la rupture (%) : 17
Dureté (Brinell) : 95
Densité (g/m³) : 2.7
Température maximale : 1080 ° C
Aluminium 7075-T6
L'aluminium 7075-T6 est largement utilisé dans des applications à haute résistance telles que l'aérospatiale, le militaire, l'automobile et les articles de sport, y compris les structures d'aéronefs, les composants marins et les pièces axées sur la performance, en raison de son rapport résistance/poids supérieur et de sa résistance à la corrosion sous contrainte.
Limite d'élasticité (MPa) : 503
Allongement à la rupture (%) : 11
Dureté (Brinell) : 150
Densité (g/m³) : 2.8
Température maximale : 380 ° C
Aluminium 5052
Cet alliage est reconnu pour son excellente résistance à la corrosion, sa formabilité et sa soudabilité. Il est largement utilisé dans les secteurs maritime, automobile, de la construction et chimique. Son excellente formabilité en fait un choix idéal pour les projets d'usinage CNC.
Limite d'élasticité (MPa) : 193
Allongement à la rupture (%) : 12
Dureté (Brinell) : 60
Densité (g/m³) : 2.68
Température maximale : 300 ° C
Aluminium 6063
L'aluminium 6063 est idéal pour l'usinage CNC d'applications architecturales, de cadres de fenêtres, de cadres de portes, de meubles et de pièces structurelles pour les tuyaux d'irrigation en raison de son excellent état de surface, de sa bonne résistance à la corrosion et de son excellente facilité d'usinage.
Limite d'élasticité (MPa) : 214
Allongement à la rupture (%) : 12
Dureté (Brinell) : 73
Densité (g/m³) : 2.7
Température maximale : 212 °F
Aluminium 6061
L'aluminium 6061 est largement utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, du nautisme, de la construction et de l'industrie grâce à son excellente résistance mécanique, sa résistance à la corrosion et son usinabilité. Il est idéal pour l'usinage CNC sur mesure de structures d'aéronefs, de composants automobiles et d'équipements maritimes.
Limite d'élasticité (MPa) : 276
Allongement à la rupture (%) : 17
Dureté (Brinell) : 95
Densité (g/m³) : 2.7
Température maximale : 300 ° C
Aluminium 2024
L'aluminium 2024 est largement utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, de la défense et pour les applications structurelles soumises à de fortes contraintes, grâce à sa haute résistance, sa résistance à la fatigue et sa capacité à supporter des conditions extrêmes. Il est idéal pour l'usinage CNC des fuselages d'avions, des ailes et des véhicules militaires.
Limite d'élasticité (MPa) : 325
Allongement à la rupture (%) : 20
Dureté (Brinell) : 120
Densité (g/m³) : 2.78
Température maximale : 935 °F
Aluminium 5083
L'aluminium 5083 est largement utilisé dans les secteurs maritime, des transports et industriel grâce à son excellente résistance à la corrosion (notamment en milieu marin) et à sa haute résistance mécanique. Il est idéal pour la construction navale, les appareils à pression et l'usinage CNC de pièces de carrosserie automobile.
Limite d'élasticité (MPa) : 275
Allongement à la rupture (%) : 12
Dureté (Brinell) : 75
Densité (g/m³) : 2.66
Température maximale : 775 ° F
Aluminium 6082
L'aluminium 6082 est largement utilisé dans les applications structurelles telles que les ponts, les grues et les machines industrielles en raison de son excellente résistance, de sa résistance à la corrosion et de son usinabilité. Il est idéal pour l'usinage CNC des équipements de transport et des pièces d'assemblage.
Limite d'élasticité (MPa) : 260
Allongement à la rupture (%) : 11
Dureté (Brinell) : 95
Densité (g/m³) : 2.7
Température maximale : 330 °F
Aluminium 7075
L'aluminium 7075 est largement utilisé dans des applications de haute performance, notamment dans les secteurs de l'aérospatiale, de la défense et des articles de sport, grâce à son excellente résistance, sa légèreté et sa résistance aux contraintes et à la fatigue. Il est idéal pour l'usinage CNC de structures aéronautiques, d'équipements de défense et de pièces de cadres de vélos.
Limite d'élasticité (MPa) : 503
Allongement à la rupture (%) : 11
Dureté (Brinell) : 150
Densité (g/m³) : 2.81
Température maximale : 775 °F
Aluminium ADC12 (A380)
L'aluminium ADC12 (A380) est largement utilisé dans les industries automobile, aérospatiale et manufacturière pour son excellente fluidité, sa coulabilité et sa résistance à la corrosion pour produire des composants moulés sous pression et est idéal pour l'usinage CNC des composants de moteurs, des carters de transmission, des roues automobiles et des pièces de machines industrielles.
Limite d'élasticité (MPa) : 160
Allongement à la rupture (%) : 3.5
Dureté (Brinell) : 80
Densité (g/m³) : 2.74
Température maximale : 572 ° F
Options de finition de surface pour Usinage PEEK
NOBLE possède plus de dix ans d'expérience dans le traitement de surface et d'excellents ingénieurs, compétents dans le traitement de surface des plastiques, des métaux et des matériaux composites, et capables de transformer vos prototypes ou pièces de rêve en réalité.
Comme usiné
À la sortie de la machine après usinage, nos pièces sont débarrassées de toute arête vive et bavure, tout en conservant les marques d'usinage. Sans ajout de matière, la pièce présentait une rugosité de surface de 3.2 μm (126 μin).
Explosion de groupe
Le sablage à bande nettoie la surface de toutes impuretés et enlève le revêtement grâce à la projection de jets d'abrasifs sur les pièces.
Anodisation
Pour augmenter la dureté de surface et dissiper la chaleur, nous utilisons des techniques d'anodisation afin d'améliorer l'aspect des pièces et de faciliter l'application de la peinture et de l'apprêt.
Electroplating
Le procédé de galvanoplastie réduit la concentration des cations métalliques dans la solution électrolytique, formant ainsi un revêtement métallique sur une surface métallique. Ce procédé peut être utilisé pour la protection contre la corrosion et l'usure, ainsi qu'à des fins décoratives.
Polissage
Travaillant sur le métal et les plastiques durs, notre polissage utilise des machines très efficaces pour obtenir des pièces dont la rugosité (Ra) se situe entre 0.8 et 0.1, pour une surface plus propre.
Revêtement en poudre
Nous appliquons une fine couche de polymère protecteur grâce au phénomène de décharge corona afin de donner à notre pièce une finition durable qui la protège des chocs et prévient l'usure.
Brossage
Notre technique de brossage utilise des bandes abrasives sur le matériau pour créer des motifs variés qui correspondent à la structure et à la couleur des pièces.
Peinture
La peinture consiste à pulvériser des gouttelettes qui peuvent être dispersées uniformément ou en fines quantités pour couvrir une large surface et faire ressortir davantage la couleur de la pièce.
Anodisé noir
En ajoutant des couches aux surfaces métalliques comme l'acier, notre technique d'anodisation noire améliore l'apparence tout en préservant la durabilité.
Alodine
Nous utilisons un revêtement de conversion au chromate ou à l'alodine pour protéger l'aluminium et d'autres matériaux contre les éléments corrosifs, généralement appliqué avant l'apprêt et la peinture des pièces.
Sculpture au laser
Utile pour la reconnaissance de la marque ou l'organisation des pièces, nous utilisons la gravure laser qui applique diverses méthodes d'impression lors de la production à grande échelle pour intégrer rapidement des codes-barres, des lettrages et des logos sur les pièces.
Encadrement Sur Mesure Pièces d'usinage PEEK Écran
Découvrez nos plus de dix ans d'expérience dans l'usinage sur mesure de l'aluminium, y compris des prototypes et des pièces en aluminium de précision pour nos précieux clients.
Applications de Usinage CNC PEEK
L'usinage CNC de l'aluminium est largement utilisé dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique et les dispositifs médicaux pour produire des composants légers et de haute précision comme des pièces d'avion, des blocs-moteurs, des boîtiers et des instruments chirurgicaux.

Pièces automobiles
L'usinage CNC de l'aluminium est largement utilisé dans l'industrie automobile, où il améliore les performances, l'efficacité et la flexibilité de conception des véhicules grâce aux propriétés de légèreté, de résistance à la corrosion et de robustesse de l'aluminium. Il permet de réduire le poids du véhicule, d'améliorer le rendement énergétique et les performances, de fournir des éléments structurels à la fois légers et résistants, et d'améliorer la sécurité et la maniabilité.

Pièces aérospatiales
Le secteur aérospatial utilise l'aluminium pour de nombreux raccords, supports, boîtiers et composants d'aéronefs qui nécessitent à la fois résistance et légèreté pour supporter des charges importantes.

Dispositifs médicaux
L'usinage CNC de l'aluminium est utilisé dans l'industrie médicale pour produire des composants légers et précis tels que des instruments chirurgicaux, des boîtiers de dispositifs médicaux, des dispositifs implantables et des pièces d'équipements de diagnostic, offrant une excellente résistance, une résistance à la corrosion et une biocompatibilité.

Pièces robotiques
L'usinage CNC de l'aluminium est essentiel dans l'industrie robotique en raison de sa précision et des propriétés du matériau. Il contribue au développement de systèmes robotiques performants, fiables et innovants, en dotant les robots de châssis et de carrosseries légers et robustes, en réalisant des articulations, des engrenages et des connecteurs de précision, en assurant une dissipation thermique efficace et en répondant aux exigences de fonctions robotiques spécifiques.

Équipements industriels
L'usinage CNC de l'aluminium dans l'industrie des équipements industriels permet la production de composants précis, légers et durables pour des performances et une personnalisation accrues des machines.

Nouvelle énergie
L'usinage CNC de l'aluminium dans le secteur des nouvelles énergies facilite la création de composants légers et précis, essentiels pour des solutions énergétiques efficaces et des technologies renouvelables.
Si vous recherchez un fabricant de prototypage rapide ou un atelier d'usinage CNC pour la fabrication de produits en petites, moyennes et grandes séries, NOBLE est le choix idéal. Notre personnel qualifié et expérimenté fabrique des pièces conformes aux plans sur des machines CNC modernes, avec une précision et une qualité d'usinage optimales, quelles que soient les dimensions. De plus, nous vous proposons des services de conception professionnels pour vos projets d'usinage CNC.
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